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在土工膜拼接过程中要尽量避免漏料和补漏
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工程施工中土工膜断裂的原因,通过各种工程的施工经验,实际上受土工膜类型、土工膜厚度、电焊机热楔温度、焊接速度、当地气候温度和风力的影响。


在土工膜拼接过程中要尽量避免漏料和补漏

 

经过现场和室内焊接件试验,断裂失效主要发生在靠近焊接接头的非焊接部位。热楔焊机在我国焊接施工中应用广泛。许多项目的现场取样试验表明,大多数断裂也发生在焊缝边缘的非焊接部分,准确地说,是靠近焊缝的部分。这说明虽然国内外使用的焊机种类和性能不同,但使用的焊接参数也不同,不同地方的气候环境更不一样,损坏现象基本相同。通过他们各自的研究,对这一现象的原因提出了不同的解释。有人认为是关节边缘集中应变造成的,包括关节边缘擦伤;有人认为焊接温度高对接头边缘有影响,包括厚度变薄和材料硬化。作者认为,热楔的高温会使接头边缘变硬,从而增加强度。实际上,热楔熔化的上下膜料部分可能不会严格重叠,重叠区域外的微小部分会成为薄弱区,首先在那里发生断裂,强度小于原材料,约为原材料的85%~95%。然而,虽然断裂仍然发生在接头的边缘,但严格搭接接头的强度比焊接前高5%~15%,伸长率降低。


实际上,对于某一型号的热楔焊机和某一型号、厚度的土工膜,热楔温度、焊接速度、轧辊压力等焊接参数的选择也受当地大气温度和风力的影响。


在土工膜拼接过程中,要尽量避免漏料和补漏,尤其是焊接过程中,尽量减少漏焊和虚焊,以及一条焊缝中的多个停顿点。虽然这些缺陷可以通过检查修复,但手持式焊枪的焊接质量远不如焊工。



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